精益数字工厂利用数字化和自动化的潜力

• 成本压力

        除了正在进行的精益计划外，我们还需要寻找其他杠杆来提高生产力。 

• 可扩展性

        我们专注于快速将概念验证扩展到其他领域，并优先考虑将最大精力分配到哪里。 

• 灵活性

        快速变化的市场需求需要高度的灵活性和快速的反应。 

精益数字工厂方法系统地将所有专家的知识引导到工厂网络中，以快速和可扩展的方式获得数字化和自动化的潜力。 数字化路线图为识别未使用的潜力提供了战略方向，项目组织让员工能够快速访问信息，并与所有工厂的联合力量联系起来。  

• 共同的数字化路线图 

• 对未来流程运作方式的共同理解是为所有工厂定义通用数字化路线图的基础。 路线图定义了所有工厂的目标状态和所需技术。 “人人合一” 和 “自豪地复制” 的原则确保了效率和速度——根据这些数字化路线图，获取这些新技术的努力由工厂系统地分担。 

• 遍布制作网络的专家网络 

• 所有工厂的专家都对未来工厂的运作方式有着共同的理解，并配备了协作模式和必要的工具支持。 内部专家的经验和知识应用于整个生产网络。 

我们共同建立了 “精益数字工厂” 计划，将30多家工厂的专家联系起来，让他们联手合作，通过数字化和自动化提高生产力。 除了提供框架和设定目标外，还与客户的专家一起制定了数字化路线图，通过将速度、灵活性、质量和生产力推向极限，为通往数字化未来铺平道路。 通过系统地分发概念验证和试点项目，将结果传送到网络，确保了实施速度。